Здраво, драги пријатељи, ја сам ваш уџбеник за наочаре –ИВисион.Данас бих желео да разговарам са вама о процесу производње наочара.
Данашње наочаре су разних марки и материјала, а како су лепе.ИВисион ће вас одвести да разумете непознати процес који стоји иза производње наочара?
Потребно је десет корака да се заврши од малих делова до изузетних наочара са душомИВисионмарка и то: преглед пре обраде – брушење сочива – скошење – полирање – прорезивање – бушење – монтажа – почетно подешавање – самопровера – Предати на увид.
1. Преглед пре обраде
Први корак у производњи је припрема довољних сировина за чаше и преглед различитих производних инструмената.Према картици са подацима, секвенца обраде је сортирана према времену преузимања.
Друго, након провере сочива и оквира, кључни посао је фиксирање оптичког центра, аксијални правац, а затим скенирање и прављење шаблона, и прилагођавање прототипа наочара према потребама купаца.
Интерпупиларна удаљеност одређује се углавном према потребама.Међузенично растојање сваке наочаре је 100% тачно и испуњава националне захтеве.
Коначно, корак усисне чаше је завршен и први корак је успешно завршен.
2. Сочиво за млевење
ИВисионима хиљаде алата за брушење наочара, плус напредну технологију брушења, у комбинацији са увезеним напредним инструментима, има ултра-високу технологију брушења сочива и на водећем је нивоу у индустрији.
3. Цхамфер
Кошење се односи на обраду сечења ивица и углова радног комада наочара у одређену косину.Кошење је да се уклоне неравнине на деловима услед машинске обраде, а такође и да се олакша монтажа делова стакла, тако да се иконе углавном праве на крајевима делова.Опел је савршено савладао технологију икошења како би постигао ниво прецизности.
4. Полирање
Како то функционише: Полирање ивица је потребно када се обрађују наочаре без оквира или наочаре са пола оквира.Након што је оптичко сочиво фино брушено абразивом, на површини ће бити дебео слој пукотина, а ове пукотине ће бити елиминисане полирањем.Оптичка сочива се могу полирати асфалтом.Фина површина асфалта покреће течност за полирање да меље површину сочива како би се створила топлота, тако да се стакло топи и тече, топи грубе врхове и испуњава дно пукотине, и постепено уклања слој пукотине.Напредан и савршен процес полирања чини наочаре лепим и беспрекорним, а текстура је изванредна.
5. Прорезивање
Приликом обраде наочара са полуоквиром, техничари користе машину за прорезивање за урезивање, а стакла са полуоквиром имају већи ризик од колапса.У исто време, ИВисион техничари такође имају супер високу технологију прављења огледала како би осигурали да прорези буду сигурни.
6. Бушење
Пре обраде проверите квалитет саме бургије и проверите концентричност и стабилност бургије и машине за бушење како бисте осигурали квалитет бушења и личну безбедност.Бушење се углавном дели на: 1. Пробијање бочне рупе носа 2. Састављање моста носа 3. Пробијање темпоралне рупе.
7. Скупштина
Основни процес искуства је у основи завршен, достижући корак састављања, односно савршену комбинацију сочива и оквира.Склоп захтева пажљиву негу како би се осигурало да су углови, ивице итд. сваког сочива у добро постављеном стању.
8. Почетно подешавање
Након што је монтажа завршена, врши се почетно подешавање како би се подесио равни угао отварања левог и десног сочива и ноге левог и десног ока како би се постигла 100% тачност и обезбедила удобност потрошача.
9. Самопровера
ИВисион-ов процес самоконтроле је веома строг и пажљиво проверен.Сваки процес има стручно особље за завршетак потврде, а потпис или печат радника се додаје након завршетка.И снимите цео процес самопровере, ако се утврди да не испуњава ниједан стандард, биће враћен на поновни рад.
10. Доставити на увид
Након што завршите самоинспекцију, пошаљите га органу треће стране на инспекцију, укључујући да ли испуњава стандарде квалитета, индустријске стандарде и националне захтеве.
ИВисионнаочаре треба да прођу кроз десет корака пажљивог рада од прототипа до комплетног, сваки корак одражава јединствену потрагу за квалитетом ИВисион-а за производе.
Време поста: Јул-04-2022